工治具是精密加工的核心载体，精度稳定性直接决定产品品质与生产效率。模块工厂建立日常保养、交接班保养、月度停产保养三级维保体系，通过常态化养护保持工装精度、延长设备使用寿命，为产线高效运行筑牢支撑。

       日常保养聚焦班前班后巡检。操作人员及时清理夹具定位面、夹紧机构的铝屑油污，为滑动导轨加注润滑，提前规避卡滞、磨损故障，减少中途停机调试，保障加工节拍平稳。

       交接班保养落实闭环管控。交班人员完成工装复位、如实记录运行异常；接班人员逐项核验定位精度、夹紧状态、气液管路工况，确认无隐患后方可开工，实现班组生产无缝衔接。

       月度停产保养开展深度检修。利期清理内部积屑、紧固松动部件、更换磨损用停机窗口零件、校准定位精度，完成全域润滑防护，彻底消除潜藏故障，将工装恢复至最优工况。

       三级维保落地以来，车间工装故障率与同期比较下降11.2%，换模耗时持续压缩，设备稼动率稳步提升，工装故障引发的停机、返工损耗大幅压降，有力支撑车间稳产高产、降本增效。